厦门益唯特光学镜片经过研磨液细磨后，其表面尚有厚约 2–3 m 的裂痕层，要消除此裂痕层的方法即为抛光。抛光与研磨的机制一样，唯其所使用的工具材质与抛光液 (slurry) 不同，抛光所使用的材料有绒布 (cloth)、抛光皮 (polyurethane) 及沥青 (pitch)，通常要达到高精度的抛光面，最常使用的材料为高级抛光沥青。利用沥青来抛光，是藉由沥青细致的表面，带动抛光液研磨镜片表面生热，使玻璃熔化流动，熔去粗糙的顶点并填平裂痕的谷底，逐渐把裂痕层除去。

质量区域在光学镜片中的作用非常重要 ：以光轴为中心之一特定区域，该区域内之表面质量适用伤痕/亮点之规 --品质区域 ：以光轴为中心之一特定区域，该区域内之表面品质适用伤痕/亮点之规格，此质量区域以外之表面，除特别规定外，对质量没有要求 格，此品质区域以外之表面，除特别规定外，对品质没有要求  

（一般外观检验假定全球面为质量区域） （一般外观检验假定全球面为品质区域）  

（1）图纸上一般均标明允许最大裂边尺寸，但裂痕与擦伤通常未标示。  

（3）除特别规定外，此三项不良可依裂边之规格来判断允收否。 

有机溶剂清洗剂的主要用途是清洗沥青及漆片。以前的溶剂清洗剂多采用三氯乙烷或三氯乙烯。由于三氯乙烷属ODS（消耗臭氧层物质）产品，目前处于强制淘汰阶段；而长期使用三氯乙烯易导致职业病，而且由于三氯乙烯很不稳定，容易水解呈酸性，因此会腐蚀镜片及设备。对此，国内的清洗剂厂家研制生产了非ODS溶剂型系列清洗剂，可用于清洗光学玻璃；并且该系列产品具备不同的物化指标，可有效满足不同设备及工艺条件的要求。

光学镜片加工中伤痕（Scratch）之判断标准： 

 （1）只有最大伤痕时：  L’=≦1/4×D       允收  
（2）同时有最大伤痕与较小伤痕时：  L’=Σ【（W/N）×L】≦1/2×D   允收  

（3）只有较小伤痕时：  L’=Σ【（W/N）×L】≦D    允收  L’=伤痕换算之总长度  W=伤痕宽度  
N=要求之伤痕规格  L=该级伤痕长度  D=镜片表面直镜  
（4） EX.1：规格为80/50，镜片直径40mm 的镜片，检查镜片表面后，发现伤痕如下：  ＃80 伤痕8mm  
L’=8mm≦1/4×40=10mm=＞允收  
EX.2：规格为80/50 镜片直径8.2mm 的镜片检查镜片表面后，发现伤痕如下：  ＃80 伤痕8mm，＃60 伤痕4mm，＃40 伤痕6mm  
L’=（80/80）×8＋（60/80）×4＋（40/80）×6=14mm≦【1/2×40=20mm】＝＞允收   EX.3：规格为80/50，镜片直径40mm 的镜片，检查镜片表面后，发现伤痕如下：  ＃60 伤痕8mm，＃40 伤痕6mm，＃20 伤痕8mm  
L’=（60/80）×8＋（40/80）×6＋（20/80）×8=10mm≦40mm＝＞允收 L’=（60/80）×8＋（40/80）×6＋（20/80）×8=10mm≦40mm＝＞允收  
（5）镀膜后之反射膜的伤痕标准依照图纸”伤痕/亮点”之规格判定。