在光学冷加工工艺中，精磨表面曲率半径的精度控制显得非常的重要，它与光学玻璃的精磨工艺具有同等重要的技术地位。

在光学玻璃加工中，粗磨是用磨皿与镜片面接触的方式进行。虽然，磨皿表面的曲率半径在开始使用时是修改得很好的，但是随着镜片的磨削，磨皿也在不断磨损，逐渐地就不一定能保证镜片的加工精度。如果曲率半径的精度不够，直接就影响玻璃镜片的成品的合格率。如果尺寸小的，那就造成的材料的浪费了。

益唯特玻璃厂经过多年的摸索实践，通过不断的实验认为，保持粗磨皿曲率半径不变或少变就应采取以下几个步骤：

1.      益唯特认为应合理选择工治具，凡是位于上面的治具总要比下面治具的尺寸小，这是因为上面治具要摆动的关系。假如上面治具尺寸与下面治具的尺寸相同，上面治具的边缘磨削机会太少，上面治具有翘边的趋势。

2，假如上面治具尺寸比下面治具的尺寸小得太多，超过了规定的数据，上面治具在摆动过程中，其边缘不露出来，上面治具的边缘会磨损过甚，上面治具有塌边的趋势。

3，假如上面治具尺寸比下面治具的尺寸大，则在摆动时，下面治具的边缘露出的机会又会太少，下面治具的边缘磨损过甚，下面治具有塌边的趋势。

以上就是光学冷加工中保持表面曲率半径精度的方法，厦门益唯特玻璃厂拥有国内最先进的光学冷加工设备,具有专业的开发技术工程师。产品精度高，价格优势明显。