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研磨粉对不同类型的光学材料,或光学材料相同但表面质量要求不同的光学零件有着不同的影响

发表日期:2014-10-29 发布者:厦门益唯特玻璃有限公司 [返回]

 

研磨粉的不同制法和不同的工艺处理,以及它的物理性能,对研磨效率有很大的影响,不同制法的氧化铁其结晶结构不同,其研磨能力不同; 不同制法的氧化铈,其研磨效率不同, 相同制法而得的研磨粉,经过烧制工艺处理后,其研磨能力比未经过烧制工艺处理的高。

研磨粉颗粒的硬度应与玻璃的硬度、研磨皮的硬度、研磨压力等相适应。硬度太大会在玻璃表面产生擦痕,硬度太低会将低研磨效率。 


 

 

1)研磨液的浓度

      对于氧化铁(红粉)研磨液,采用氧化铁与水的重量之比为13 ~ 14

对于氧化铈(黄粉、白粉)研磨液,采用氧化铈与水的重量之比为15 稍稀。

研磨液的浓度与理想值不符,将导致研磨效率的降低。                      

        当浓度过高时,研磨效率反而降低,因为水量不足,导致热量难以散发。

过多的研磨粉堆积在玻璃表面上,研磨压力不能有效地挥作用。

当浓度过低时,则表面温度下降,同时减少微小切削作用。

 

2)研磨液的供给量

在一定工艺条件下,使研磨效率最高所需的研磨液用量,为研磨液的适中量。研磨时保持适中的研磨液供给量。液温低易起划痕,过高易使抛光层变形,一般控制在30~38℃之间,流量为900~1000L/min PH值为3~9。研磨液供给量太小,不利于机械磨削和散热;研磨液供给量过大时,则表面温度下降,不利与化学作用,同时使吻合度变差。 

 

3)研磨液的PH

   不同类型的光学玻璃对研磨液的PH值要求不同的。一般情况下氧化铁研磨液为中性(PH=7);化铈研磨液略偏酸(PH=6~6.5)为好用。

光学研磨中,添加在研磨液中能够改变研磨工艺性能的物质,称为添加剂。使玻璃稳定,减少对腐蚀的敏感,从而进一步改善光学表面质量的,称为稳定剂。

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