研磨粉的不同制法和不同的工艺处理，以及它的物理性能，对研磨效率有很大的影响，不同制法的氧化铁其结晶结构不同，其研磨能力不同； 不同制法的氧化铈，其研磨效率不同, 相同制法而得的研磨粉，经过烧制工艺处理后,其研磨能力比未经过烧制工艺处理的高。

研磨粉颗粒的硬度应与玻璃的硬度、研磨皮的硬度、研磨压力等相适应。硬度太大会在玻璃表面产生擦痕，硬度太低会将低研磨效率。 

（1）研磨液的浓度

      对于氧化铁（红粉）研磨液，采用氧化铁与水的重量之比为1：3 ~ 1：4。

对于氧化铈（黄粉、白粉）研磨液，采用氧化铈与水的重量之比为1：5或 稍稀。

研磨液的浓度与理想值不符，将导致研磨效率的降低。                      

        当浓度过高时，研磨效率反而降低，因为水量不足，导致热量难以散发。

过多的研磨粉堆积在玻璃表面上，研磨压力不能有效地挥作用。

当浓度过低时，则表面温度下降，同时减少微小切削作用。

（2）研磨液的供给量

在一定工艺条件下，使研磨效率最高所需的研磨液用量，为研磨液的适中量。研磨时保持适中的研磨液供给量。液温低易起划痕，过高易使抛光层变形，一般控制在30~38℃之间，流量为900~1000L/min ，PH值为3~9。研磨液供给量太小，不利于机械磨削和散热；研磨液供给量过大时，则表面温度下降，不利与化学作用，同时使吻合度变差。 

（3）研磨液的PH值

   不同类型的光学玻璃对研磨液的PH值要求不同的。一般情况下氧化铁研磨液为中性（PH=7）；化铈研磨液略偏酸（PH=6~6.5）为好用。

光学研磨中，添加在研磨液中能够改变研磨工艺性能的物质，称为添加剂。使玻璃稳定，减少对腐蚀的敏感，从而进一步改善光学表面质量的，称为稳定剂。